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氧化铁红色度有哪些影响因素

阅读次数: -次     发布时间:2021-03-15   

  首先,温度的问题,我们要提供一个很好的环境来生产氧化铁红,控制好它的温度状况,这样才能保证它的性能更加的稳定,颜色更加的纯正。

  其次,氧化铁红颗粒径度的大小。

  在用溶液进行生产的过程中,要把握好时间的长短。仔细的观察氧化铁红所形成的沉淀状况。

  氧化铁红的径度尺寸大小可以直接影响氧化铁红材料的着色度和透明度。

  从以上可以看出,影响氧化铁红颜色色度相差大的原因不仅仅是因为温度的高度,还有很多方面的原因,这个还是要看具体产品当时的颜色程度。

  我厂是一家专业的氧化铁红生产厂家,氧化铁红产品用历史传统工艺结合现代高新技术精制而成,以其抗候性强,耐酸碱高温,附着力强,防暴晒雨淋,用于油漆不渗水,不渗油,防锈,不易老化等,色泽艳丽,质量稳定等特点深受新老客户青睐,今天氧化铁红跟分享一下关于闪蒸干燥机处理氧化铁红的方法和技巧,大家可以认真阅读一下,对于理解和使用产品会有帮助。

  氧化铁红首先不存在环境污染问题:闪蒸干燥机系统是微负压,且收集系统配备旋风分离器与袋式除尘器双收集系统,大程度防止物料泄漏至空气中造成污染。

  其次氧化铁红物料经过闪蒸干燥机快速干燥完成成粉末。

  由于成品要求为一定粒径大小的粉末,相比其他干燥技术省去了粉碎等工艺。

  后要说的是干燥效果好:使用闪蒸干燥机,其干燥周期较短,干燥效果好,不存在物料变色等情况。

  超微细氧化铁红失光原因及预防措施

  超微细氧化铁红可以作为涂料应用于多种场合,其光泽也是用户选择的关键。但是由于各种因素的影响容易造成失光现象,如何预防呢?

  1、超微细氧化铁红未完全干透之前遇雨水或露水。预防涂膜在干燥过程中要防止雨水或露水浸润。

  2、施工中稀释剂用量过多或加入了煤油一类的高沸点稀释剂。预防稀释剂用量不宜过多,应避免煤油一类的高沸点溶剂的加入。

  3、应控制超微细氧化铁红的含水量,施工中避免混入水分。水分含量过高或施工中混入水分都有可能引起失去光泽。

  4、涂膜软,耐划伤机能不好。预防被涂物的使用前提,选用耐候性、抗划伤机能良好的超微细氧化铁红。

  规范施工技术和施工环境要求,是避免超微细氧化铁红失光的关键,所以使用时应多加注意上述四点。

  氧化铁红的检验规则

  1、氧化铁红产品应由生产厂质量检验部门负责检验,保证所有出厂的氧化铁红产品质符合本标准的技术要求,每一批出厂的氧化铁红应附有产品等级的合格证书;

  2、氧化铁红产品的技术指标中;铁含量、105摄氏度的挥发物、水溶物、水溶性氯化物及硫酸盐、筛余物、水悬浮液、ph值、吸油量、颜色、相对着色力、等九项作为出厂检验项目,每批产品出厂后均需逐项按本标准规定的试验方法进行检验;

  3、氧化铁红产品的技术指标中;水萃取液酸碱度、铬酸铅、总钙里、有机着色物的存在等四项,每季度按本标准规定的试验方法检验一次。