碱法制备铁红时，比较好的反应温度控制在35~40℃，因为温度高铁离子的扩散速度加快，晶种生长速度增快，只会得到粗大的粒子，温度低，晶种生长速度慢，可使粒子细化，但温度太低时会产生杂晶γ—FeOOH，反应速度慢，产量也低。

　　碱法的PH值一般控制在8~10较好，PH太高（超过10）易形成杂晶；PH太低（低于7），离子扩散速度快，晶体生长快，粒子变得粗大，粒径不易控制。

　　在反应中，空气适合以高分散的极小气泡形式快速吹入，应先通过一个恒温槽，预热至反应温度，再通入反应器，能有效地防止杂晶γ—FeOOH生成。

　　不论我们采用哪种方法生产氧化铁红，生产过程中都需要按步骤进行生产，其次把握好他的质量，这样生产出来的产品才能符合要求。

　　氧化铁红作为常用的染色原料，平时我们在进行使用的时候，里面会有很多的水分，这时候我们应当如何去进行氧化铁红脱水干燥呢。

　　在我们生产制作当中，拥有两种制作氧化铁红的方法，其中一种就是湿法。

　　这种方法制作出来的结晶体细小，柔软，易加工。

　　这种制作方法生产出来的氧化铁红要比干法制作出来的产品性能要好。

　　但是这样我们所面临的一个问题就是对其经行脱水。

　　通常有的时候会用到一些吸水比较好的材料经行脱水。

　　但是这样不但效果不太好，同时对于成本也有提高。

　　其实现在用的方法还是加热烘干的方法。

　　这样不但效果好，而且可以降低成本。

　　同时再拥有了设备之后，更能减轻工作量，提高产能。

　　湿法生产氧化铁红的这种方法，主要就是后期对其的干燥过程，现在这个过程也并不难办，氧化铁红生产厂家对于氧化铁红的发展有着很大的决心。

　　当我们在对氧化铁红干燥脱水的时候，也应当根据水分的含量去进行干燥方法的选择，做好整体的使用。

　　氧化铁红的检验规则

　　1、氧化铁红产品应由生产厂质量检验部门负责检验，保证所有出厂的氧化铁红产品质符合本标准的技术要求，每一批出厂的氧化铁红应附有产品等级的合格证书；

　　2、氧化铁红产品的技术指标中;铁含量、105摄氏度的挥发物、水溶物、水溶性氯化物及硫酸盐、筛余物、水悬浮液、ph值、吸油量、颜色、相对着色力、等九项作为出厂检验项目,每批产品出厂后均需逐项按本标准规定的试验方法进行检验；

　　3、氧化铁红产品的技术指标中;水萃取液酸碱度、铬酸铅、总钙里、有机着色物的存在等四项,每季度按本标准规定的试验方法检验一次。

　　超微细氧化铁红的表面改性分析

　　表面改性后超微细氧化铁红在水溶液中分散稳定性的提高和干态下分散性的改善，主要机理是静电排斥、空间排斥作用的增大和粒子间液桥力的降低。

　　（1）表面改性后超微细氧化铁红在水溶液中分散稳定性的提高和干态下分散性的改善，其主要作用机理是静电排斥、空间排斥作用的增大和粒子间液桥力的降低。

　　（2）在提高超微细氧化铁红在水中的分散稳定性、着色力以及改善超微细氧化铁红在自然干态下的分散性的表面改性处理的配方为改性剂、助剂超细白炭黑。

　　（3）用聚丙烯酸钠盐类表面改性剂和助剂超细白炭黑，对超微细氧化铁红进行表面改性可以显着提高铁红粒子在水中的分散稳定性。改善超微细氧化铁红在自然干态下的分散性，同时还能提高颜料的着色力。

　　（4）经过表面改性后的超微细氧化铁红具备了抗静电。分散性好等特性，同时也能够加强着色力和遮盖力。