氧化铁红分为人造和天然铁红，一些厂家为了节省偷工减料后的成本，会把人工铁红作为天然铁红售卖出去，一些不清楚铁红辨别方法的用户就会上当受骗了。两者在很多方面都有所不同，尤其是在合成方面，合成的方法不同就代表着使用的方法会有差异，下面我们就针对合成方法来讲一讲。

　　1、人造氧化铁红由于生产方法和操作条件不同导致晶休结构和物理性质都有很大差别，色泽变动于桔光、蓝光以至紫光之问，遮盖力和着色力都很强。相对密度5-5.25，具有耐光、耐高温性能，耐大气影响、耐污浊气体、耐碱，在浓酸中只有在加热下才逐渐被溶解等特点。

　　2、氧化铁红原料与制取相应要求：

　　一、硫酸亚铁或各种含铁废料在700-800℃下锻烧制成；

　　二、红铁矿制造硫酸的矿渣为原料制成；

　　三、沉淀的水合三氧化二铁或四氧化三铁在600-700℃下进行锻烧来制取；

　　四、将铁红加热到150-200℃脱水处理。

　　3、人工合成铁红的工艺流程为：硝酸→加入废铁→制成晶核→加入废铁与硝酸亚铁（硫酸亚铁）→氧化→过滤→水洗→烘干→粉碎→过筛→成品。

　　4、在制取氧化铁红的过程中要注意加热方法、温度、含量、筛的规格控制。具体为将废铁和水放入硝酸亚铁反应桶时，需要是已经稀释的硝酸；加热应该采用蒸气加热，稀释的硝酸需要等到反应桶中出现桔红色胶体才能停止加入；在氧化反应中，晶核与废铁硝酸亚铁需要是同时用蒸气加热到80℃；通入空气要测定硝酸亚铁的含量，需要要保持在1-1.5%，不足时可以将硫酸注入铁屑中获得硫酸亚铁液，这项操作需要等到氧化桶内的产品色泽达到标准。

　　当氧化铁红的合成成功后就要进行成品处理事项了，这个过程也是比较繁琐且严格的，大体的流程是筛布过滤→进入贮槽→过滤→淋洗→干燥→粉碎且过320目筛→入袋包装。一旦在这个环节出现较大的问题，那么出厂售出就会拖慢，要进行检查工作，查看是哪里出现了失误然后改正。