0引言

　　随着人们的生活水平日益提高，审美观念也在发生改变。对于建筑行业而言，也在从传统单一灰色建材向五颜六色的彩色建材发展。建材行业中已经广泛采用了彩色水泥砖、彩色水泥瓦、彩色墙面砖、彩色地砖、砌砖、彩色混凝土以及其它重要的彩色水泥制品等。目前，随着彩色建材的进一步发展，环保成为企业立足发展的根本，对彩色建材的着色剂要求也越来越高。氧化铁颜料作为传统经典的无机颜料，具备环保、价格低廉、着色力高、分散性好等特点被大量应用在了彩色建筑领域。同时，氧化铁颜料具备红、黄、黑、绿、橙、棕、蓝等色相，能满足彩色水泥的颜色需求。本文主要通过对氧化铁红、氧化铁黄在水泥块中的制备过程和不同颜料的添加量对水泥块色相的影响进行研究，将颜料添加比例分别按水泥的1%-5%进行试验。

　　1 试验

　　1.1 材料与器材

　　普通细砂子、普通水泥(灰色)、自来水、氧化铁红(华源颜料HY-110)、氧化铁黄(颜料HY-586)，颜料常规指标见表1。

　　天平(精确到0.1g)、金属调墨刀、电子秒表、烧杯(塑料)、匙、圆形模具、自动搅拌器、烘箱、色差仪。

　　1.2 实验方法

　　用电子天平称取水泥150g，石英砂80g，颜料按照占水泥重量的1%、2%、3%、4%、5%比例称量，分别进行试验。将砂子、水泥、颜料分为五组在塑料烧杯中混合均匀，再用量筒量取100ml自来水加入到塑料烧杯中，继续混合均匀呈浆糊状，后将其放在搅拌装置下搅拌，搅拌速度为1800r/min，搅拌8min。将搅拌好的水泥浆料倒入圆形模具中，写好标签放入湿度烘箱中，在60℃烘干，烘干时间为12h，取出后放置6h，用色差仪测量水泥块内部色相。

　　2 试验结果与讨论

　　2.1 铁红分析

　　图1是1%-5%氧化铁红水泥块实物图。通过图1可知，随着颜料添加比例 1%-5%依次增加，水泥块的着色力依次增强，且在水泥块中分散比较均匀。图2是1%-5%氧化铁红水泥块a、b值随添加量的变化图。通过图2可知，随着颜料的添加量的增加，水泥块的a、b值依次增加，且呈线性关系，说明氧化铁颜料在水泥中的分散性好。当添加量达到4%以上时，出现了平台，这是由于颜料在水泥块中存在饱和点，后面将进一步分析论证。

　　图3是1%-5%氧化铁红水泥块颜色饱和度C值随添加量的变化图。颜料的饱和度，主要是指颜料的鲜艳程度。通过图3可知，随着添加量的增加，颜料的鲜艳度依次增加，且呈现出线性关系，说明颜料的分散性较好。但是在4%以上时，也出现了平台，这也说明了4%以上颜料出现了饱和。

　　2.2 铁黄分析

　　图4是1%-5%氧化铁黄水泥块实物图。通过图4可知，随着颜料添加比例 1%-5%依次增加，水泥块的着色力依次增强，且在水泥块中分散也比较均匀。图5是1%-5%氧化铁黄水泥块a、b值随添加量的变化图。通过图2可知，随着颜料的添加量的增加，水泥块的a、b值依次增加，且呈线性关系，说明氧化铁颜料在水泥中的分散性好。随着颜料的用量的继续添加并没有出现平台，说明氧化铁黄的饱和点较高，下文将进一步验证。

　　图6是1%-5%氧化铁黄水泥块颜色饱和度C值随添加量的变化图。通过图6可知，随着添加量的增加，颜料的鲜艳度依次增加，且呈现出线性关系，说明颜料的分散性较好，分析结果与a、b值的关系相吻合。

　　2.3 重复性实验分析

　　图7、图8分别是氧化铁红、氧化铁黄两次重复性试验颜料添加量与a、b值关系图。可知，氧化铁红在两次试验过程中颜料添加量大于4%时均出现了平台，说明氧化铁红在水泥块中的饱和点在4%以上;氧化铁黄在重复性实验中颜料的添加在5%时均未出现明显的饱和现象，说明在水泥块中的饱和点氧化铁黄优越于氧化铁红。由于重复性实验过程中、数据测量过程中很难保证完全复制，导致铁红的重复性实验数据的a、b值吻合度较差，但也在控制范围以内，铁黄的吻合度相对较高。

　　来源：《颜料》