常见的氧化铁颜料的生产工艺比较多，一般分为干法和湿法两种，其中绿矾煅烧法是常见的一种，也是使用较多的一种。

　　绿矾煅烧法的生产原理是利用加热法将绿矾分解，利用空气的氧将绿矾氧化。首先要进行脱水处理，不然在高温煅烧时硫酸亚铁将溶于本身的结晶水中。水分经高温迅速气化后会使硫酸铁结块，导致产品后会结成块而不是粉末状态。

　　煅烧温度对反应过程影响很大，温度达到450~550℃时才能将脱水绿矾中后一个分子的水除去。反应温度到600℃，其分解反应只能进行到50%-60%的程度，而且产物中有大量的Fe（OH）SO4碱式盐遗留，它很难用一般的洗涤方法除掉，这种难溶而又可溶的物质经水解后分解出硫酸，将会严重降低颜料的防腐蚀性，只有用热水长时间洗涤除去碱式硫酸铁。为了使反应能进行到底，必须把煅烧温度达到700℃才能使绿矾完全分解，但在产物中仍会有少量的碱式硫酸铁，而且反应速度还比较慢。若把反应温度提高到800℃时，分解速度加快并产生不含碱式硫酸铁的铁红。

　　反应温度较低可得到黄色的氧化铁，反应温度较高可得蓝色的氧化铁，所以具体用什么温度，要看生产什么样的产品。影响铁红的颜色的因素很多，而粒子大小是其中重要的一种，而粒子大小受煅烧温度和时间控制。颜料的色相还与空气通入量有关，过多的空气会增高氧化锰的含量，再有氧化锰的存在会导致铁红有浅棕相使颜色发暗。另外在绿矾中有意加入少量硫酸铅，生成氧化铅杂质减少了煅烧过程中氧化铁对高温作用的敏感性，改善了铁红的色相。